颗粒板,在目前的装修中已经十分常见,环保美观的特性让它成为日常装修和家具制作中经常用到的板材,受到了广大人民群众的欢迎。下面小编就为大家从几个方面介绍颗粒板,一起来了解一下吧。
颗粒板,是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。其主要以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm,70mm,宽5mm,20mm,厚0.3mm,0.7mm的刨片,是用刨花板的工艺生产的板材(刨花板的一种),属于均质刨花板。经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经热压成型后的一种人造板。是一种新型、高档环保的基材。
国内板式家具行业中大多选用实木颗粒板(刨花板的一种)或者中纤板(密度板的一种),在一些板式家居中,有的基材使用实木颗粒板、有的基材使用密度板,那么实木颗粒板额优势在哪里呢?
环保性能优越:
实木颗粒板密度较高,板内木质纤维颗粒较大,更多的保留了天然木材的本质,在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%,环保性较好。
装饰性能比较强:
实木颗粒板是利用木质碎料作质料,采取肯定的物理和化学要领参加胶粘剂或其他添加剂加工制成的板材。它与天然木柴相比板面宽、外貌平整腻滑、没有节子、虫眼和各向异性等缺点、不翘曲、不开裂、物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、经济、保温等。
翘曲度不易变形:
实木颗粒板翘曲变形小,尺寸稳定性好,强度高,挺度好,挂上厚重衣物也不容易压弯。在欧洲家具市场上所使用的人造板主要也是实木颗粒板。
握钉力很强:
实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好,可以钉圆钉,螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板。
加工性能良好:
实木颗粒板密度一样寻常大于实木,物理力学性能精良,在各种人造板中最靠近天然木柴又优于天然木柴。所以机器加工性能精良,可用加工天然木柴的加工配置和要领给予加工。实木颗粒板内部为交叉错落布局的颗粒状,颗粒是按一定方向排列,它的纵向抗弯强度比横向大得多的这一显著特点以及可进行锯、砂、刨、钻、钉、锉等加工,是家具行业良好材料。
在此土拨鼠提醒您,无论实木颗粒板或者纯实木板用材的家具,消费者在选购的时候不仅要看品牌,而且要详细查看基材的环保认证和基材的检测报告等。这样才能装修好您的居室
密度板也就是中纤板,它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。
优点是:材质比较细,裁切面封边时会封得很好,不至于很容易开胶。容易压成各种造型,容易做造型,所以通常做门板或背板的比较多。
缺点是:因为基材是粉末类的为原料,用的胶水比颗粒板多,更容易产生环保问题。其次,由于密度板的胶水含量多,内部结构空间少,防潮性较差,把一块密度浸泡24小时在水中,十几小时以后以后明显看得出密度板四边翘起涨起,变形了。
而实木颗粒板,是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。
优点是:1、实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好,可以钉圆钉,螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板。2、实木颗粒板密度较高,板内木质纤维颗粒较大,更多的保留了天然木材的本质,在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%,环保性较好。3、实木颗粒板翘曲变形小,尺寸稳定姓好,强度高,挺度好,挂上厚重衣物也不容易压弯。目前在欧洲家具市场上所使用的人造板主要也是实木颗粒板。
缺点是:实木颗粒板平整度不如密度板,做弧度和造型比较难。
目前在欧洲市场上,出于环保的考虑,基本上以实木颗粒板为主,而国内的厂商中,大部分厂商也是使用实木颗粒板作为柜体基材。实际上,在一个衣柜中如果两者都使用更好。所以土拨鼠建议您背板使用密度板,层板则使用实木颗粒板,这样可以既利用了密度板平整度好的优点,产品造型可以更漂亮,同时也利用了实木颗粒板的环保有点,能最大限度地营造环保的生活环境。
PC颗粒板耐力板安装事项:
(一)安装前注意事项
1、清洁金属框架,绝对不可有金属弯管油或酸洗液等化学物质残留于框架上。
2、预留膨胀空间,膨胀空间大小可由下列公式计算:膨胀值=线性膨胀系数×长度×最大温度变化值线性膨胀系数为固定值=7×10-5(cm/cm/℃)实例:长度100cm的PC板,安装在昼夜温差40℃的环境中,则其预留膨胀空间为:膨胀值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)故预留膨胀空间至少要0.28cm。
3、PVC垫圈中的增塑剂(DOP)及某些橡胶垫圈中的化学物质会迁移到垫圈表面,与PC板接触后会破坏PC板,因此绝对不可使用。建议使用垫圈的材质为EPDM rubber(三元乙丙橡胶)、Siliconer rubber(硅橡胶)及Neoprene rubber(氯丁橡胶)。如没有合适的垫圈,则宁可不用,也不能选用会破坏PC材质的垫圈。
4、需密封安装,可选用中性的Silicone (硅)系列密封胶以及双面防水胶带和橡胶压条。
5、双面防水胶带除用于防水外,也可用于PC板与框架间的衬垫材料。有部分双面胶带的胶面对PC板皆有破坏,故施工中兼选用。
6、裁切时须用电动工具,锯片最好为碳化钨材质,裁切前须将板材固定避免振动。
7、PC板极易刮伤,裁切时切勿将保护膜撕开。裁切前必须标线记号,尽可能标记在保护膜上,如必须直接标记在板材上,请使用蜡笔,应避免使用尖锐工具接触。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前,切勿与PC板直接接触,否则水泥中的碱性物质会破坏PC板材质。
9、 PC板如须弯曲使用,其施工半径需大于允许曲率半径。允许曲率半径的计算方法如下室外用途 允许曲率半径(R)需超过板厚的180倍以上室内用途 允许曲率半径(R)需超过板厚的150倍以上实例:如:3mmPC板用于室外,其曲率半径应为:3mm×180=540mm=54cm 所以设计的曲率半径至少要大于54cm,可参见最小弯曲半径表。
10、曲率半径(R)小于板厚的180倍时,弯曲施工须采用热成型,如真空成型就是热成型的方式之一,但如果热成型的温度高于120℃时,则要先将保护膜撕去,再进行热成型。
11、允许挠曲角度θ:如右图所示弯曲的中心角度θ须小于或等于90°,若大于90°则在小于90°的部分须加补强框条。
12、PC板表面灰尘,污物一般先用软质布或海绵沾中性清洁剂擦拭,再用清水彻底冲洗,最后以软质布擦干。
13、如需使用溶剂清洁时,切记大部分的溶剂,如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等,对PC板都会有破坏,绝不能使用.建议使用的溶剂为醇类,如酒精或异丙醇等。
(二)正确安装方法
1、嵌入安装法 (图1、图2)
(1)PC板上保护膜会影响与密封件的粘合,故在PC嵌入前应先将嵌入部份的保护膜除去。5-10mm。
(2)PC板嵌入时,需有适当的嵌入量及膨胀空间。如嵌入量太少,则PC板可能因风压或其他重压而脱落;如膨胀空间不够,PC板也可能因膨胀而产生应力,导致损坏。
2、螺丝安装法
(1)螺丝间距,可依板厚,作适当的配置,间距太小及太大均不好。如间距太小,有时会因太紧而引发应力,造成破坏;如间距太大,又可能使PC板固定不稳。为此推荐
采用以下间距;
A、板厚3.0mm以下,间距为10~20cm
B、板厚3.0mm以上,间距为20~30cm
C、若以压条固定时,间距为20~30cm
注:如用自攻螺丝直接固定PC板,则螺丝
间距愈大,板材愈不易因应力而损坏。
(2)螺丝孔的尺寸须考虑PC板夏冬季节及昼夜热胀冷缩的不同。一般而言,螺丝孔径应比螺丝直径大2~4mm,以预留膨胀空间。(参见图1)
(3)螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时,非常容易造成破板,一般而言,螺丝孔的位置离 PC板边缘至少为螺丝孔直径的2.5倍以上。例如直径4mm的螺丝,则螺丝孔的位置至少离PC板边缘要有1cm以上。(参见图2)
(4)螺丝切勿锁的 太紧,否则产生变形,并引发应力。
(5)锁在PC板上的螺丝最好不要选用自攻螺丝,否则产生应力,并且该应力随板材厚度增大而增大。
(6)为减小螺丝对板材的直接压力,可用垫圈充垫其间,但PVC垫圈及某些橡胶垫圈会破坏PC板,不可使用。建议使用垫圈的材质为三元乙丙橡胶,硅橡胶及氯丁橡胶。
3、安装实例
嵌入安装法实例
(1)木制或金属窗框的
(2)在窗框的基部涂附防水剂或防水胶带
(3)装入PC板,但在底部需留膨胀空间
(4)立即用夹片固定
(5)在PC板的外侧涂附防水剂
标准铝窗的安装步骤(见右图2)
(1)在铝窗的槽沟中先放入一些软质的支撑材,如缓冲或防水胶带,其高度要大于应该预留的膨胀空间。
(2)放入PC板
(3)两边间隙可用缓冲材或防水胶带固定
(4)用防水剂封合
公共工程中的嵌入安装法
(1)在PC耐力板嵌入前,先预留适当的膨胀空间
(2)装入PC板
(3)用防水胶带或填缝料进行防水处理
(4)覆盖金属压条
(5)用螺丝固定
(三)高锋PC耐力板清洁与保养
1、堆积存放的板材不能和水泥地面直接接触。
2、避免将重物直接置于板材之上,不可将利器及硬质器具接触板材。
3、不可使用碱性物质或与聚碳酸酯不相溶的清洁剂清洗板材。
4、板材面积较小时可采用中性洗涤剂(如乙醇、乙烷、丁基纤维素),用海绵或软布擦洗板材,再用清水冲洗。如果面积较大,可利用高压水龙头,用清水冲洗板材。
5、避免将耐力板与不相溶的化学物质直接接触。